定制家具的数控打孔，早期采用PTP CNC打孔，PTP对放板要求严格，以板件前面（厚边或可视面）与上边为基准。

PTP吸附条+吸附块定位，每次定位均需调整，适合侧面加工

但是这类设备有以下问题，放不同规格板材放置时，每次对吸附条和吸附块进行调整，效率较低。

1、五面钻开始采用夹钳进料， 对于定制家具的板件，柜身板件，大部分板间存在双面打孔。当两面打孔时，五面钻需要退回板，人工翻面再打第二面。这就带来两个问题，人工多出20%工作强度，而六面钻会比五面钻提高15%的产能；

2、基准切换的问题，双面打孔的板件基准换了，如果开料精度不够，会影响孔位精度。

3、 如果采用连线，五面钻需要板件回流，六面钻不需要。

星辉数控六面钻六面打孔一次成型

六面钻孔加工中心，采用横梁通过式结构，六面打孔操作一次性完成

双夹钳，根据板材长度自动调节夹持位置

气浮台面可有效保护板材表面

垂直+水平+锯片排钻搭配主轴，可实现多元化加工。

目前，星辉数控研发双钻包六面钻，两个钻包打对称孔，可大幅提高生产效率。

双钻包六面钻可同步加工对称孔